Descripció i Funcionament
Fabricació i subministrament d’una instal·lació de bolcat de palots de fruita que consta de 2 posicions de deixada de palots plens de fruita a ser bolcats, 2 posicions de sortida per deixar els palots ja buits i un robot per fer tota la manipulació; agafar, girar i deixar el palot.
El funcionament de la instal·lació seria el següent:
- En una de les dues posicions d’entrada s’introdueix un munt de 3 o 4 palots plens de fruita.
- El robot agafaria palot a palot del munt d’entrada i mouria el palot fins a la posició d’abocar-hi la fruita.
- La pinça del robot giraria 180º el palot per posar-lo de cap per avall perquè caigui tota la fruita del seu interior.
- Quan tota la fruita hagi caigut, la pinça tornaria a deixar en la posició original i deixaria el palot en la posició de recollida de palots buits.
La instal·lació inclou la seguretat integral de la solució, documentació CE i manuals de funcionament.
Productes i Característiques de la Instal·lació
La instal·lació té una producció de 40 palots/hora i podria admetre diferents tipus de palots sense necessitat que l’operari indiqui quin tipus de palot ha introduït a la posició d’entrada de palots.
L’única condició és que tota la pila ha de ser del mateix tipus de palots.
- Productivitat: 40 palots/hora
- Pes màxim palot ple: 500 kg
- Alçada màxima de pila: entre 3 i 4 palots / 2.340 mm
- Tipus de palots admesos:
- Palot plàstic 1.000 x 1.200 x 720 (mm)
- Palot plàstic 1.120 x 1.120 x 540 (mm)
- Palot plàstic 1.000 x 1.200 x 540 (mm)
- Palot plàstic 1.000 x 1.180 x 760 (mm)
- Palot plàstic 1.000 x 1.180 x 720 (mm)
- Palot plàstic 1.100 x 1.200 x 780 (mm)
- Palot fusta 1.050 x 1.050 x 570 (mm)
- Palot fusta 1.100 x 1.200 x 630 (mm)
Antecedents, Beneficis, Innovació i Millores Per al Client
Antecedents:
El client tenia un sistema de bolcat de palots a través d’una noria, la qual girava els palots per bolcar-los.
A més, el sistema disposava d’un transportador d’entrada, un desapilador noria per bolcar els palots, apilador i transportador de sortida.
En cas que el sistema no funcionés correctament, els operaris bolcaven els palots amb un carretó elevador.
Els 2 tipus de solucions eren poc fiables, a nivell de funcionament, ja que podien causar problemes inesperats, i globalment s’ha millorat notablement en la seguretat de màquina.
Beneficis i millores:
- Augment de la productivitat.
- Reducció de costos laborals.
- Millora de la seguretat laboral quant a llocs de treball i quant a la utilització d’una màquina automatitzada amb totes les garanties necessàries de seguretat.
- Obtenció de dades de la producció i productes gestionats.
- Automatització completa del procés.
- Adaptabilitat a diferents tipus de palot.
